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螺旋板式冷卻器以其熱量丟掉小、設備緊湊、單位傳熱面積達、換熱效率高而被化工、化肥、油脂加工等職業廣泛應用。但是，由于熱流體和冷流體分別在金屬板兩端的溝槽內活動，其所通過的介質請求有必要純真度高、無殘渣、雜質，否則就會很快被堵塞，若不及時清洗，則或許形成價值數萬元，甚至十幾萬元的整臺設備報廢。那么該精確清洗呢？有哪些進程呢？
1、除油脫脂
對油垢的化學清洗來說，首先是除油脫脂，油和脂在酸溶液中與水是不互相溶的，而在堿溶液中則可互溶。所以，堿性清洗劑所需資料選擇是要害。
堿性清洗劑的選擇：運用Bm—608堿性清洗劑，對油脂起渙散作用。
堿清洗的技能：選用循環、浸泡、再循環再浸泡的清洗辦法，一同清洗劑進出口能夠多次交換。
堿清洗劑的溫度控制：在堿清洗的進程中主要是工作溫度的控制，溫度添加，乳化渙散滲透才能速度加快，清洗時間縮短。在全部清洗進程中應控制溫度在80-90℃。
2、絡合酸洗
在通過堿清洗今后，由于設備為曲折流向，死角較多，一同在折彎處有氧化物垢，有機物堆積硬垢，鈣、鎂離子生成的碳酸鹽垢，因而有必要進行絡合除垢清洗。同享來自凌云冷卻器。
選用氨基磺酸為主劑、檸檬酸、EDTA為主劑，并參加0.25%的Lan—826，參加0.3%的表面活性劑，溫度控制在50—55℃，最高不超越60℃，循環浸泡5h，依據酸濃度的查看，視其是不是到清洗結束，然后進行水沖刷。
3、鈍化處理
當水沖刷冷卻器后，應進行出常規的鈍化處理，選用1.5%的磷酸三鈉，0.1%的NaOH，鈍化液溫度控制80—90℃，時間16h，最終鈍化液放掉，水沖刷潔凈即可投入工作。
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